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作為一家專業(yè)高速自動糊盒機生產(chǎn)廠家，針對自動糊盒機安全操作與質(zhì)量要求又有哪些呢？

一、糊盒機工藝的操作規(guī)程

1．操作準備
(1)接到施工單落實半成品。(2)正確、整齊地堆裝好半成品。(3)慢車試機看皮帶及其它各部件運轉(zhuǎn)是否正常。(4)根據(jù)紙張寬窄調(diào)節(jié)好膠水的用量。
2．操作過程
(1)根據(jù)產(chǎn)品要求做好裝版工作。(2)發(fā)現(xiàn)壓痕線有問題即停機和有關(guān)部門聯(lián)系。(3)慢車轉(zhuǎn)動看跑料是否正常，待正常后方能加速。(4)如遇鎖底的盒子，必須正確裝上鎖底鉤子。(5)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)盒子成型壓力。
3．操作結(jié)束
(1)填寫好日報表。(2)整理好周圍場地。(3)整齊紙堆。(4)關(guān)閉總電源。
4．安全操作
(1)接班前認真檢查機件及安全防護裝置有無異常情況。(2)防護裝置不準隨便拆除，經(jīng)修理拆除防護裝置，待正常生產(chǎn)時必須裝好。(3)機器開動時不得手摸任何活動部件。(4)發(fā)生事故必須保留現(xiàn)場，由專人處理。
二、糊盒機的質(zhì)量要求
折疊糊盒的質(zhì)量要求主要有：粘合對位要準確，不歪斜，粘合牢固，不脫膠，無內(nèi)搭和外搭，不擦傷印面或留有明顯擦痕和損污，盒子撐開容易，不爆線，不爆角。
(1)接口位置要對準，尤其是圖案有對接要求的盒子更應(yīng)注意，否則將影響盒子的外觀。有些紙盒的高度小于其寬度和長度(扁平型)，糊盒時很容易產(chǎn)生走紙歪斜，使搭口對位不準。
(2)粘合牢固，不脫膠。粘合后約12小時，待膠水完全干燥后，撕開粘口紙邊，并能將其中一面紙張(一般為紙張反面纖維撕下，俗稱破皮)，才算合格，否則證明粘合不牢。現(xiàn)在許多印面都經(jīng)過了上光、壓光、UV光油，覆膜等丁藝的表面處理，如果在糊盒對此未引起足夠重視或未經(jīng)過特別處理，極容易造成粘合不牢，脫膠等現(xiàn)象。
(3)內(nèi)搭和外搭。內(nèi)搭是指：糊盒后，膠水從盒子內(nèi)部紙邊部位溢出，造成盒子內(nèi)部，兩盒面被粘住，使盒子較難或根本不能打)于。外搭是指糊盒后，膠水從盒子外表部紙邊溢出，造成盒子與盒子之間粘住，分開后盒面留有膠水痕跡。外搭嚴重時，分開會撕壞印面。因此，內(nèi)搭和外搭均會對盒子質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。如果送到客戶那里，會給客戶的使用增添很大麻煩，尤其在自動包裝機上根本不能使用，勢必造成退貨，而且極不易返工。給企業(yè)帶來很大損失。
(4)擦傷印面或留有擦痕、臟污。自動糊盒時，由于機械摩擦力作用，很容易擦傷盒面上油墨層，使盒面留有擦痕，有時會將油墨拖帶至空白處，產(chǎn)生臟污。有的產(chǎn)品正反面印刷。糊盒時，極易在盒子前端部分將反面油墨拖擦至正面，造成臟污。嚴重時，產(chǎn)品只能作報廢處理。
(5)撐開盒子容易是指：成品紙盒在使用罐裝物品時，在兩折疊邊，輕輕向中間用力即能打刀：。但如果糊盒時產(chǎn)生內(nèi)搭，或糊盒時沒有預(yù)折四條邊或預(yù)折角度不到位，都會使紙盒難以打開，給客戶使用帶來不便，影響客戶包裝生產(chǎn)線的順利進行。
(6)不爆線、不爆角是指：模切產(chǎn)品經(jīng)糊盒后，壓痕線沒有產(chǎn)生爆線，破損現(xiàn)象。紙箱產(chǎn)生爆線、爆角現(xiàn)象，既可能是模切及紙張原因，也有可能是糊盒時，操作不當造成的，，這就需要我們作具體分析、鑒別，否則容易造成責任不清，也給我們分析原因，解決問題帶來不便。 總之，糊盒工藝看似簡單，實屈不易，在高速運行中，完成糊折紙盒工作，各部位之間要精確地協(xié)調(diào)、配合，動作要連貫一致。糊盒機機臺較長，工時需要前后呼應(yīng)，防止事故發(fā)生。

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